如何正确应用精益理念

发布人: Lily | 评论: 0

这段时间长期和顾问在企业中行走，发现企业面相同的问题，金融危机后，企业的订单都出现一个特点，即是：少批量，多品种，很多的OEM厂商在这个时间段开始感受到一种需求增加的趋势，但同时也开始有困惑和压力，比如量小，但品种多的时候生产怎么能及时的转换，同时不能很好的控制数量，而增加库存。这个时候谁也无法判断，这只是由市场部从其他竞争者那里抢回的临时订单呢还是整个市场逐步复苏的迹象。企业的老总们在困惑中不知该怎么解决这个问题？

那么，我们应该如何应对？如何更好的规划和重新构建我们的企业？

第一，运用精益思想（Lean Production），达到企业精益变革！一旦决定，不要摇动。
首先在这点上，老板一定要非常有决心，相信精益能为企业解决现有的问题的同时，能更精益能够帮助企业更进一个台阶。同时在推行精益的过程中老板本人一定要现场亲自指导工作，这样精益变革才能更进一步。

在生产方面，针对多品种，少批量的订单要求，企业要理解并充分应用JIT（及时生产）方式进行生产活动。合理运用看板方式，实施拉动系统，运用SMED（快速换模）等等工具，最终达到用最少的资源满足客户的需求。这里强调的就是精益的工具了。

第二，精益变革时期的反管理常识管理。
1．根据企业实际，调整长期策略。也许在以往是生产效率至上，现在要确确实实确立：质量，库存，快速转换。
质量：真正地放到第一位；
优秀生产团队：打造一只快速反应的生产队伍，招之能来，来之能战，战之能胜；
速度：缩短交货期是每一个客户的要求，即使大把的时间是他们自己浪费的；
2．主动降低库存，暴露问题加以解决。

第三，认清精益生产本质不是裁员，不是缩减产能。
首先在这点上明确，精益变革不是因为生产成本的增加而来裁员，而是要让员工明白同时感受到多技能对他们在重要性。

第四，不间断创造好的内部环境，让员工从被动转换为主动，有利危机处理，有利员工参与改善。

以上四点就是企业实施精益最基本的理念。每家企业在实施精益变革的必走之旅。

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