我对精益的一些认识！发布人: Lily | 评论: 0
介于之前在制造行业中工作三年，负责整个产品线从收到客户订单到产品大批量生产出口，以及收到付款及处理客诉问题等，和之后在Gemba精益咨询公司对精益知识一年的学习，个人越来越觉得精益在企业中实施的重要性和必要性，现在回过头看，个人对工厂生产，对精益又有了一些新的理解。 企业里的确存在很多的浪费，工厂为了快速响应客户的需求，在交货期临近但产品库存不足的情况下，有些企业会加班加点，甚至采购新设备加大生产力度,以确保完成订单数量；有些企业则在延时完成订单数量后，出货则由海运直接变为空运，不惜成本代价；而有些企业甚至在产品不良率超过50%的情况下，仍大量生产，报废的不可回收物料是很大的浪费，而且在同时还浪费了大量的物力、财力和人力。 类似的工厂浪费案例实在很多，通过精益知识的培训后，我了解到精益就是通过减少工厂运营中一切浪费，来缩短从客户下单至产品递交客户，收到回款的整个周期，从而提高产品质量，提高工厂的生产效率，减少工厂运营成本。 大部分的日本及欧美国家的企业已经在用精益的方法对工厂进行改善，并证实了精益的有效性，之后又将精益用于在中国的子公司。这种创新扩散也使得越来越多国内的民营企业和国营企业了解认识精益，并开始用精益的眼光审视自己的工厂，研究如何将精益用于自身的企业，用精益的思维去谋定企业未来发展战略。 针对这一市场，市面上已有形形色色的咨询公司，有日资的，有欧美的，民营的，国营的，也有个人从老东家跳出去单干的...... 通过在Gemba精益咨询公司这一年来的学习和实践，认识到精益的实施在日本与在欧美也有一定的差异性，前辈总结的以下三点很好，希望在此能与大家一起分享： Gemba精益咨询公司由于其发展背景，将日本精益与欧美精益有效的结合在一起，并融会贯通。作为Gemba的员工，个人觉得很幸运可以借助着如此优越的平台，分享全球顶级顾问精益改善的成功经验。Gemba还有自己一套成熟的客户管理体系, 确保客户在项目改善的整个系统和各个环节中都有安全保障。中国区的Gemba员工更像是个大家庭，所有家庭成员都立志在中国区的制造&非制造行业中将精益改善进行到底，做全球最好的精益咨询公司。 By Alice Comments are moderated to filter spam and inappropriate content. There may be a delay before your comment is published. |
