大家来学TPS4：Just-in-Time

发布人: cincy | 评论: 0

所谓Just-in-time，通俗地理解就是在必要的时候，只制造、提供必要数量的产品的生产系统，生产的速度不快不慢，产成品的数量不多不少。

在丰田生产方式中是将客户当成起点来思考，顾客所期望的是更好、更便宜而且要尽早地得到他所需要的产品。而为了实现这一目标，我们就需要通过一定的改善途径，彻底地排除浪费，节省成本，提高效率与产品品质，最终能够更好地满足客户所需。

Just-in-Time是以均衡化为大前提，有三要素节拍时间、流动化和拉动式组成，这三者要密切地联结：

丰田生产方式的核心是生产的速度与贩卖的速度一致，那么，顾客的需求程度和销售速度就决定了我们的一个零件、一台汽车应以怎样的速度来生产。

这个速度我们可以通过一个公式和一些数据准确地计算出来，例如每班固定作业时间为27000秒，每班需要生产出的产品数量为455个，节拍时间=每班固定作业时间/每班的要求数量=27000秒/455个=59秒/个。

也就是说，每59秒就有一件成品从生产线上下来交付到客户手中。以这样的速度，既恰到好处地满足了客户的需求，又不会因为生产的产品过多或过少而多企业造成不必要的困扰，引起市场的供不应求或供过于求的情况。

我们还追求一种流动化，所有自制品应当在各个工序中流动起来。根据节拍时间，一次只制造一个（或很小的批量）即实行单件流的模式，采用拉动式生产，没有停滞（也没有其他各种浪费），让在制品从一个工序完成后立即流到下一个工序中，流动起来，结果是所有工序都按照一定的先后次序有条不紊地进行。

当然，现实上实现这种真正的一个一个地流动起来是非常困难的，所以我们开始时可以先从拉动式生产和流动化相结合的方式着手，将传统的推动式（Push）变为拉动式（Pull），从根本上改变工人的作业模式与习惯，坚持一次只制造一个产品，慢慢配合其他的改善方式，扩大流动范围，逐步实现我们所预期的"形成一条平顺的制造之河"的目标。而这，也正是丰田生产方式的核心思想！

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