101 改善模板: 大野耐一环

发布人: Kai | 评论: 0

大野耐一环的60分钟改善练习源自于丰田生产系统奠基人大野耐一训练其部下的方法，即用粉笔在车间地板上画一圈，让受训经理站立其中数小时学习观察现场。大野耐一会随时返回检查其部下现场观察后所得，对于那些回答说现场没有问题的经理，他们一定会被要求在环内站更多的时间来学习发现问题。

一般我们会要求客户公司的经理站在现场某一点上，在30分钟内找出30个改进点，并在随后的30分钟内至少改善其中的一点。其改善的内容包括浪费、不符合标准或不安全的状态，这是一小时的改善实践性练习。

下列模板帮助你找到改进的目标区域，并时刻提醒你7种浪费的形式。这是在短时间内进行高强度的浪费识别练习，也是现场改善的源泉。

最佳的改善点是你能发现并及时纠正的地方。越多的小问题被快速识别和改进，复杂和难解的问题就越少。下面是在一家厨柜制造厂内的实际观察练习。

养成不断地现场观察的习惯，不但帮助员工发展其识别问题的能力，并有助于获得实践的改善技能。

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